金剛石鋸片的本質是通過適當的胎體材料將金剛石顆粒嵌鑲固定在基體上。

  胎體材料和金剛石顆粒被燒結形成一定形狀的燒結體，這個燒結體通常稱為刀頭。

  因此，鋸片是由基體和刀頭組成的。刀頭的形狀有很多種。胎體材料應具一定的硬度、耐磨性和韌性。

  胎體材料通常有四種基銅基、鈷基、鐵基和碳化鎢基。

  其中，鈷基的胎體材料效果最好，但其價格昂貴，不能大規模使用。

  鐵基的胎體材料是在實際生產中使用最多的。胎體材中的添加成分主要有骨架成分、黏結成分、親和成分和強化成分四種。

  采用不同基的胎體材料，其添加成分也不相同。為了增強胎體的硬度和耐磨性，常在成分中添加高熔點的金屬，如鎢、碳化鎢等材料，并且選用低熔點的金屬，如鈷、鎳、錳等銅基合金作為金剛石的黏結材料。

  金剛石鋸片刀頭的制作過程如下：

  (1)稱重按照配方對金屬粉和金剛石按比例稱重；

  (2)混料金屬粉與人造金剛石進行混合，一般混合時間要名8h以上；

  (3)裝模把混合好的料裝入石墨模中。裝填時要先裝入不含金剛石勺金屬粉，壓實后再裝入混合后的金剛石和結合劑粉；

  (4)壓制把模具放在燒結爐中進行加壓和加溫進行燒結；

  (5)打磨將熱壓成形的刀頭從磨具中剝落出來后，打磨邊角，使其邊緣全平整，便于焊接。