金剛石鋸片切出的效果不理想的主要因素：厚度不均勻、邊菱不完整等現(xiàn)象，下面昌利金剛石鋸片品牌給大家分析下原因。

一、切割的板材薄厚不均：

  1、基本張力不合適，需要重新矯正鋸片張力。

  2、固定臺(tái)車絲桿軸承座螺絲松動(dòng);要調(diào)整旋轉(zhuǎn)螺旋。

  3、導(dǎo)向?qū)к壷睆剿蕉炔睿美€的方法檢驗(yàn)之嫌度病調(diào)整在0.5mm之間，水平度應(yīng)小于1mm。

  4、絲杠絲母間隙大，操作未排除間隙;操作時(shí)注意向一個(gè)方向排除間隙。

  5、絲母裝夾不緊，又搖動(dòng)的現(xiàn)象;旋緊夾緊螺母。

  6、導(dǎo)向?qū)л啿灰恢?松開(kāi)螺母重新調(diào)整一致。

  7、鋸片端跳過(guò)大，校平鋸片并檢測(cè)合格。

  8、刀頭與基體焊接不對(duì)稱;重新焊接或者換新鋸片。

  9、被切割荒料小于0.5立方米;荒料應(yīng)大于0.5立方米。

  10、傳動(dòng)鏈條過(guò)松，調(diào)整鏈條松緊。

二、機(jī)器運(yùn)行中過(guò)度搖晃：

  1、主軸承間隙過(guò)大，打開(kāi)主軸箱鐵皮蓋調(diào)整螺母。

  2、主軸軸承損壞，造成鋸片運(yùn)行不穩(wěn);拆卸主軸箱檢查主軸軸承，更換新軸承。

  3、鋸片徑向跳動(dòng)過(guò)大，檢查鋸片徑跳，換片。

三、使用后鋸片的刀頭高度不一致：

  1、主軸軸承間隙過(guò)大，打開(kāi)主軸箱鐵皮蓋調(diào)整螺母。

  2、徑跳過(guò)大中心孔精確度超差;檢查更換鋸片。